Fælles udfordring
Manuel rengøring er stadig en dominerende metode til rengøring inden for branchen, men denne metode kan begrænse dit anlægs evne til at optimere arbejdskraft og oppetid. Manuel rengøring kan udgøre en sikkerhedsrisiko for medarbejderne. Eliminering af genstridige rester bliver en meget mere arbejds- og tidskrævende opgave. Derudover betyder den manuelle rengørings natur, at der er risiko for variation mellem operatører, hvilket øger din risikoprofil.

Overvej en bedre mulighed
Ecolabs tekniske eksperter kan hjælpe dig med at optimere dit rengørings- og desinfektionsregime. Ved at indføre mere effektiv og automatiseret rengøringspraksis kan producenterne minimere risici og hjælpe med at sikre renere udstyr. Strømlinede protokoller forbedrer ikke kun produktintegriteten, men sparer også tid og ressourcer.

Hvordan tilføjer dette værdi?
Med Ecolab kan du optimere din nuværende rengøringspraksis, sikre renere udstyr, reducere risici og spare tid og ressourcer.

Fælles udfordring
Traditionelt har industrien været afhængig af opløsningsmidler, standard kautiske stoffer, samt råmaterialer til rengøring. Men med den nye generation af formuleringer og ingredienser, der bliver stadig vanskeligere at rengøre, kommer disse metoder til kort. Ikke alene udgør de risici såsom korrosion af udstyr og sikkerhedsrisici for medarbejderne, men de opnår heller ikke de nødvendige niveauer af renlighed. Dette fører til gentagne rengøringer, der forbruger store mængder vand og tid.

Overvej en bedre mulighed
Overvej at bruge vaskemidler, som dem fra Ecolab, der er specielt designet til at løse de unikke udfordringer ved fremstilling af kosmetisk og personlig pleje. Disse avancerede rengøringsløsninger giver målrettet effektivitet mod forskellige rester, hvilket sikrer grundig og effektiv rengøring.

Hvordan tilføjer dette værdi?
Ved at skifte til Ecolabs Maxi alkalisk vaskemiddel reducerede en af vores *kunder nedetiden med 225 timer årligt.

*Klik her for at læse hele casestudiet. Resultaterne i dette casestudie er specifikke for denne individuelle kunde og kan variere for andre kunder baseret på faktorer og omstændigheder i deres drift. 

Fælles udfordring
Opvarmet vand og damp har været en almindelig benyttet metode til rengøring og desinficering. Denne tilgang har dog ulemper, herunder øget energiforbrug, længere rengøringstid, øget risiko for termisk belastning på følsomt udstyr og øgede risici for medarbejdernes sikkerhed.

Overvej en bedre mulighed
Brug af specialiserede rengøringsmidler i både rengørings- og desinficeringstrin giver en mere pålidelig løsning. Disse rengøringsmidler er formuleret til optimal ydeevne mod branchespecifikt snavs, og gør det muligt for operatører effektivt at fjerne genstridige rester, opnå renlighed første gang og eliminere behovet for gentagne rengøringer. Efter rengøringen er afsluttet, kan desinfektionsmidler effektivt bekæmpe mikrobiel forurening i processen. Denne omfattende tilgang reducerer energiomkostningerne, forkorter rengøringstid, minimerer risikoen for beskadigelse af udstyr og reducerer behovet for, at medarbejderne udsættes for ekstreme temperaturer.

Hvordan tilføjer dette værdi?
Ved at skifte til Ecolabs Oxonia Active desinfektionsmiddel oplevede en af vores *kunder en reduktion på 92 % i desinficeringstiden og en reduktion på 100 % i forbruget af termisk energi.

*Klik her for at læse hele casestudiet. Resultaterne i dette casestudie er specifikke for denne kunde og kan variere for andre kunder baseret på faktorer og omstændigheder i deres drift.

Fælles udfordring
På dette dynamiske marked står produktionen over for mange konkurrerende prioriteter: kapacitetsudnyttelse, maksimering af gennemløb, forbedring af fleksibiliteten for store og små kørsler, samt reduktion af omkostningerne. Midt i disse prioriteter nedprioriteres gennemtænkte rengøringsregimer og valideringsplaner ofte, hvilket faktisk kan hindre din evne til at nå disse mål. Et område, der ofte er underudnyttet, er en produktionsplan, der tager højde for design og afgrænsning af rengøringsprocedurer baseret på vurdering af værst tænkelige scenarier.

Overvej en bedre mulighed
Tekniske eksperter, som dem hos Ecolab, kan hjælpe med at designe skræddersyede rengøringsregimer og valideringspakker, der maksimerer effektiviteten ved at gruppere produkter baseret på formulering og rengøringsvenlighed og sikre, at du validerer batches baseret på værst tænkelige scenarier inden for disse produktgrupper. Effektiv bracketing er afgørende for at maksimere effektiviteten, da det fastlægger de optimale tidspunkter for gennemførelse af rengøringscyklusser. Ved at tage en proaktiv tilgang til rengøringsovervejelser, når du planlægger produktion, kan du minimere afbrydelser, reducere rengøringshyppigheden og holde driften kørende.

Hvordan tilføjer dette værdi?
Ved hjælp af bracketing, kampagnekørsel og andre optimeringsmetoder for CIP (Clean in Place) lykkedes det en af vores kunder at reducere deres CIP-cyklustid med 62 % og antallet af valideringspakker med 80 %.

*Kilde: Klik her for at læse hele casestudiet. Resultaterne i dette casestudie er specifikke for denne kunde og kan variere for andre kunder baseret på faktorer og omstændigheder i deres drift.

Fælles udfordring
Inden for produktion af kosmetisk og personlig pleje er renlighed af høj kvalitet og overholdelsesstandarder afgørende for at beskytte slutbrugerne. Imidlertid er traditionelle papirbaserede Standard Operating-procedurer (SOP'er) og sporingsmetoder ofte trættende, tilbøjelige til fejl og fører til ineffektivitet. Miskommunikation og datatab kan let kompromittere kvalitet og sikkerhed. 

Overvej en bedre mulighed
Skift til en digital logbog giver visuelle instruktioner ved hjælp af forskellige medier og nem sporing. Med adgang i realtid, automatiseret versionskontrol og øjeblikkelig hentning forbedrer digitale løsninger nøjagtigheden og strømliner overholdelsesdokumentationen. Dette skift minimerer ikke kun menneskelige fejl, men øger også produktiviteten på tværs af teams.

Hvordan tilføjer dette værdi?
Skift til en digital logbog kan øge nøjagtigheden, reducere fejl og forbedre dit anlægs produktivitet.